Los cambios introducidos por la aplicación de la metodología de Métodos y Tiempos han supuesto un 52% de reducción de los tiempos de cambio en la sección de impresión de autoadhesivos. Esta mejora es crítica, dado que en la sección el 45% del tiempo son cambios debido a la gran cantidad de lotes de producción pequeños.

Los pasos dados han sido los siguientes:

1. Observar los métodos utilizados por los trabajadores en las diferentes máquinas y medir los tiempos empleados en cada tipo de cambio.
2. Dividir los cambios en tareas y estudiar en detalle cada una de ellas para ver cómo se puede mejorar de forma individual y en su coordinación con el resto de tareas.
3. Identificar las pérdidas de tiempo por una organización no óptima de la tarea o del puesto y cuantificarlas.
4. Definir los métodos óptimos implantando mejoras organizativas y funcionales del puesto, y alterando la secuencia de las operaciones.
5. Asignar nuevos tiempos a los cambios teniendo en cuenta las mejoras de método y estableciendo el ritmo de trabajo.
6. Implantar con los trabajadores los nuevos métodos y hacer los ajustes necesarios para cumplir los estándares.
7. Implantar un cuadro de mando de producción para controlar el cumplimiento de estándares por turno y por puesto.
8. Establecer un sistema de incentivos por productividad.